自动碳氢清洗机的使用可以提高物料周转能力。与单一研磨工艺相比,全自动碳氢清洗机具有明显的优势。工件从上料到出料全过程自动化,减少了人工清洗工序,缩短了物料周转时间,工序间产品周转时间从6天减少到1天,提高了物料周转能力,降低了工艺管理成本,提高了生产效率,提高了市场竞争力。
此外,节约人工成本也是使用全自动碳氢清洗机的重要意义之一。清洗设备有自动清洗线。前提是工人只需要将带有零件的清洗篮放入传送带中,清洗设备的传送带就会自动将清洗篮转移到清洗槽中。由于清洗前在自动碳氢清洗机的控制面板前已经设置了清洗参数,当清洗蓝输送到清洗槽时,碳氢清洗设备的系统会自动进行超声波清洗,清洗5-8分钟后,超声波清洗蓝会自动输送到另一个清洗槽进行连续的超声波精细清洗,无需人工操作。两步清洗后会有真空蒸干,零件上不留水渍,产品内外颜色一致。
全自动碳氢清洗机也能保证企业的生产进度。真空超声波清洗技术的应用有效改善了安装前清洗的被动局面,为成品清洗奠定了良好的基础,是提高成品轴承洁净度的有效途径;全自动碳氢清洗机可以促进企业的转型,因为全自动碳氢清洗设备推出后,轴承生产厂家的自动化生产程度有了很大的提升,企业也从劳动密集型企业转型为现代自动化制造企业;产品质量大大提高。本发明充分实现了零件清洗工序间的直接顺序变化,完成了零件的在线清洗和烘干,实现了工序间的可视化管理,有效替代了人工操作,降低了人工成本。自动清洗线的工艺流程达到了生产高质量、高稳定性产品的目的。